品質保証

製造プロセスの各段階で要望どおりの精度を出せているかの精密さを検査する品質管理を行い、異常が発生した場合は即座に対処することで、問題を早期に発見し解決できる体制を整えています。また、製品が出荷される前の検査工程においても、品質基準を満たしているか最終確認を行います。これにより、お客様へ届けられる製品の精密品質を保証しています。

対象物のサイズや穴の径を測るピンゲージは、社長がオリジナルで作った埃が付きにくく、すぐに使いたいピンゲージを見つけることができるように作業効率化されたラックにて管理されています。形状を活かした測定が可能で、穴径以外にも溝幅、溝深さ、半径などの測定も可能です。

製品に合わせて独自に治具の設計・制作を行うことで、高精度の品質を効率よく安定供給することが可能です。固定治具や切断治具、挿入・引き抜き治具、溶着治具、塗装治具、カシメ治具、検査治具など、必要に合わせて設計・制作を行うことも可能です。

測定や検査をするものに不具合があれば、品質に保証はできません。葉山工業では、定期的に設備や器具の検査、メンテナンス・オーバーホール・交換を行っています。金型ノーマル品は年に1回研磨をかけています。

1カ月に1回全体の「品質会議」を行っています。品質会議では、透明性と効率的な問題解決を目指し、「バッドニュースファースト」を取り入れています。この取り組みは、問題を先延ばしにせず、早期に対応する文化を促進し、結果的に製品やサービスの品質向上に繋がります。また、信頼とオープンネスの文化を構築することで、スタッフ間のコミュニケーションを強化し、より強固な協力関係を築き上げることにも繋がります。品質会議でのこの取り組みを通して、組織全体の改善と成長を目指し、常に最高の成果を出すことを追求しています。

オリジナル収納棚を制作し、ツールの管理、整理整頓を徹底しています。必要な材料やツールを容易に見つけられるようにすることで、時間の無駄を減らし、生産性を高めることができます。また、整理整頓された作業環境は、従業員が作業中に転倒するリスクや、機械による怪我のリスクを減少させます。さらに、火災や事故の発生リスクを低減させることにもつながります。